تري دي پانل
تعريف كلي:
ديوارها، ساختارهايي پيوسته، محكم و استوار هستند كه از آجر، سنگ، بتن، چوب يا فلز و غيره تشكيل شده‌اند. ضخامت ديوارها در مقايسه با طول و ارتفاع آنها نازك بوده و معمولاً به عنوان جداكننده فضاها (اجزا يا اتاق‌ها) از يكديگر عمل مي‌كنند و يا اينكه به عنوان محافظ يك فضا مي‌باشند. علاوه بر اين، ديوارها، انتقال دهنده بار ساختمان به زمين مي‌باشند. ديوارها را ميتوان به انواع داخلي و خارجي تقسيم‌بندي نمود. همچنين از نظر محل قرارگيري، به دو نوع داخلي و خارجي و از نظر باربري به انواع باربر و غير باربر تقسيم‌بندي مي‌شوند.
اجزاء:
اجزاء ديوارها ميتواند شامل موارد زير باشد:
اجزاء جامد مانند آجر، بلوك و …
اجزاء چسباننده مانند انواع ملات‌ها، پيچ، پرچ، جوش و … كه اجزاء جامد را به هم متصل مي‌نمايند.
انواع:
ديوارها بر اساس مواد تشكيل دهنده خود به انواع مختلفي تقسيم مي‌شوند كه برخي از مهمترين آنها عبارتند از:
ساخته شده با بلوك‌هاي بتن سبك مانند هبلكس اتوكلاوي، غير اتوكلاوي، پرلكس، توتكس، سيپوركس و…
ساخته شده با آجر گري
پنل سه‌بعدي (۳D Panel)
ديوارهاي كنافي (تخته گچي) يا دراي وال
ساخته شده با آجر سفال
ساخته شده با بلوك سفال
ساندويچ پنل
تيغه گچي
سوپر پنل
ساير موارد
كاربردها:
ديوارها طي مراحل ساخت، در موارد زير كاربرد دارند:
– فضاسازي و خلق فضاهاي نوين
– محافظت از سرما و گرما
– ايجاد عايق صوتي
– ايجاد حريم خصوصي
– محل مناسبي براي اجراي انواع لوله كشي‌ها و سيم‌كشي‌هاي برق
– تزئين و انجام كارهاي هنري مانند گچ‌بري و نقاشي ديواري
پنل سه بعدي (۳D Panel)
كاربردها:
پنل‌ها با هسته پلي استايرن و بتن مسلح (مش فولادي و بتن پاشيده شده با مقاومت بالا) جهت موارد زير كاربرد دارند:
– ديوار باربر
– سقف
– ديواره‌هاي جداكننده غير باربر (داخلي و خارجي)
– ساختارهاي سازه‌اي شامل ديوارهاي باربر برشي، پنل‌هاي سقفي و ديوارهاي عايق در برابر انتقال حرارت و صوت مورد استفاده قرار مي گيرند.. مزايا و معايب:
مزايا:
– ضد زلزله و عدم ايجاد آوار به دليل پيوستگي در سقف و ديوارها
– نصب سريع
– وزن سبك
– عدم دور ريز مصالح به علت عدم كنده كاري جهت لوله‌هاي تاسيسات
– قيمت مناسب
– عايق صدا و حرارت (صرفه جويي در هزينه تهويه مطبوع ساختمان در تابستان و زمستان)
– امكان ساخت دو طبقه بدون اسكلت
– تزريق ملات با دستگاه شاتكريت (مطابق با استاندارد و مبحث ۱۹ مقررات ملي ساختمان)
– سهولت در نصب تاسيسات مكانيكي و الكتريكي
– بازگشت سرمايه در امور ساختمان سازي در كوتاهترين زمان ممكن
معايب:
ايراد اصلي استفاده از قطعات پيش‌ساخته بتن مسلح در مرتبه اول، نحوه اتصال قطعات است كه يك مشكل سازه‌اي است، و در مرتبه دوم، حمل قطعات از كارخانه به محل نصب است كه يك مشكل اقتصادي محسوب ميشود. مشكل دوم از آنجا ناشي ميشود كه قطعات بزرگ معمولاً سنگين و حجيم هستند، به همين دليل هزينه و زمان حمل آنها قابل توجه است. به همين دليل، سعي شده تا حجم يا وزن و يا زمان حمل قطعات تا حد امكان كاهش يابد. نياز به نيروي متخصص براي اجرا، انتشار گازهاي سمي در آتش سوزي‌هاي مهيب از ديگر معايب آن ميباشد.
اجزاي تشكيل دهنده
۳D Panel
تعريف جزء:
پنل پيش‌ساخته سبك شامل دو صفحه شبكه جوش‌شده فولادي يا مش( mesh ( ميباشد كه يك هسته عايق در ميان آن قرار گرفته و توسط تعدادي اعضاي خرپايي به يكديگر متصل شده‌اند كه بعد از نصب، بتن از دو طرف روي آن پاشيده ميشود (شكل ۱).
مشخصات فني:
فولاد مصرفي در شبكه جوش‌شده از نوع سرد كشيده شده ساده بدون آج است. قطر اسمي مفتولهاي شبكه جوش‌شده از ۲/۵ تا ۶ ميليمتر است (براي ديوارهاي غير باربر استفاده از مفتول به قطر ۲ ميليمتر مجاز است). مقاومت كششي مفتول‌ها براي ديوارهاي باربر ۴۰۰۰ و براي ديوارهاي غير باربر حداقل ۳۰۰۰ كيلوگرم بر سانتيمتر مربع باشد. چشمه شبكه جوش‌شده در محدوده ۴۰ تا ۱۰۰ ميليمتر است. هسته عايق به كار رفته معمولاً از جنس پلي استايرن قابل انبساط (EPS) و مطابق استاندارد ملي ايران به شماره ۱۵۸۴۰ با عنوان ويژگي‌ها و روش آزمون صفحه‌هاي پلي استايرن قابل انبساط براي مصارف عايق حرارتي و با استانداردهاي مشروح زير ميباشد.
– هسته عايق بايد براي ديوارهاي غير باربر حداقل چگالي اسمي ۱۰ kg/mm و براي اعضاي باربر حداقل چگالي ۱۵ kg/mm باشد.
– هسته عايق پلي استايرن تحت آزمايش استاندارد ASTME 84 بايد داراي حداقل شاخص گسترش شعله ۲۵ و حداكثر شاخص گسترش دود ۴۵۰ باشد (جهت اطلاع بيشتر به استاندارد مذكور مراجعه شود).
– مشخصات فيزيكي و مكانيكي پلي استايرن در جدول ۱ ارائه شده است:
جدول ۱. مشخصات فيزيكي و مكانيكي پلي‌استايرن
خواص فيزيكي پلي استايرن واحد مقدار استاندارد
حداقل وزن مخصوص Kg/m3 ۱۵ DIN53420
ضريب هدايت حرارتي W/m°C ۰/۰۳۸-۰/۰۳۶ DIN53612
تنش فشاري در كرنش ۱۰% MPa ۰/۱۱-۰/۰۶ DIN53421
مقاومت فشاري در كرنش كمتر از ۲% MPa ۰/۲۵-۰/۰۱۵ DIN53421
مقاومت خمشي MPa ۰/۳۰-۰/۰۶ DIN53421
مقاومت برشي MPa ۰/۱۳-۰/۰۸ DIN53423
مقاومت كششي MPa ۰/۲۹-۰/۱۱ DIN53427
ضريب ارتجاعي MPa ۵/۲-۱/۶ DIN53430
مقاومت حرارتي كوتاه‌مدت C° ۰/۳۰-۰/۰۶ DIN53423
ضريب انبساط حرارتي I/K ۵-۱۰×۷-۵ DIN53423
ظرفيت گرمايي ويژه J/kg K ۱۲۱۰ DIN4108
ميزان جذب آب پس از ۷ روز درصد وزني ۱/۵-۰/۵ DIN53434
ميزان جذب آب پس از ۲۸ روز درصد وزني ۳-۱ DIN53434
شكل ۱. نمونه‌اي ۳d Panel شامل دو صفحه مشبك و هسته عايق ميان آن
شكل ۲. استفاده از ۳D Panel در صنعت ساختمان سازي هر روز گسترش بيشتري پيدا مي‌كند
– ضخامت هسته عايق در پنل‌هاي ديواري بين ۴۰ تا ۱۰۰ ميليمتر بوده و فاصله شبكه‌هاي جوش‌شده از يكديگر ۸۰ تا ۱۴۰ ميليمتر ميباشد.
– پنل‌ها بايد با ماشين‌آلات تمام خودكار ساخته شوند. به طوركلي محل تقاطع برشگيرها با شبكه به روش جوشكاري مقاومتي الكتريكي به هم متصل شوند تا اتصال‌هاي مقاوم در برابر برش تامين گردد. لازم به توضيح است كه منظور از برشگيرها همان عضو خرپاي فولادي است كه با آرايش تعيين شده توسط جوش به دو لايه شبكه در دو طرف هسته عايق متصل شده است.
نحوه اجراي جزء:
پنل سه بعدي مشبك در ديوارهاي غير باربر از دو صفحه مش از مفتول ۳ ميليمتر و چشمه‌هاي حدود ۸ × ۸ سانتيمتر در طرفين و عايق پلي‌استايرن در وسط آن تشكيل گرديده است. دو صفحه مش توسط مفتولهاي ۳ ميليمتر به فاصله و زواياي معين به هم جوش برق خورده‌اند.
اصطلاحات بازار و نكات مهم خريد:
در بازار پنل‌هاي ۳ بعدي بيشتر به نام۳D Panel شناخته مي‌شوند. همچنين براي اتصال پنل‌ها به يكديگر از شبكه‌هاي مش U شكل يا L شكل يا تخت استفاده ميشود كه در هنگام خريد بايد مش‌هاي اتصال نيز خريداري شود. در هنگام خريد بايد به نكات زير توجه شود:
– پنل‌ها بر اساس مشخصات مندرج در نقشه‌هاي اجرايي و با تاييد دستگاه نظارت خريداري شود.
– دقت شود كه دانسيته هسته عايق پلي استايرن مطابق با حداقل‌هاي آيين نامه‌اي باشد.
– هسته عايق از نوع كندسوز باشد كه اين مورد را ميتوان با آزمايش نزديك كردن شعله در محل چك كرد.
– ضخامت مفتولهاي شبكه دو طرف و ابعاد چشمه‌هاي شبكه كنترل گردد.
شرايط حمل و نگهداري كارگاهي:
– نگهداري و انبار پنل‌ها بايد بر روي سكوهاي مناسب انجام گيرد تا در حين بارگيري آسيب نبينند.
– در هنگام بارگيري، باراندازي يا حمل و نقل پنل بايد اقدامات لازم در عدم ايجاد تابيدگي و خميدگي پنل به عمل آيد.
– مراحل بارگيري و باراندازي پنل بايد به آرامي و بدون اعمال ضربه به پنل صورت گيرد (شكل ۳).
شكل ۳. بارگيري و حمل و نقل ۳D Panel بايد به گونه‌اي صورت بگيرد كه آسيبي به آنها وارد نگردد
– پنل‌ها بايد در محيط‌هاي دور از تابش مستقيم نور خورشيد، بارش باران، رطوبت، تغييرات حرارتي شديد و آلودگي‌هاي محيطي نگهداري شوند.
– پنل‌ها بايد دور از مواد آتش‌زا، محل ريزش اخگرهاي جوشكاري، حرارت مستقيم و مواد حلال مانند هيدروكربن‌ها (بنزين، نفت، تينر و …) نگهداري شوند.
– از بارگذاري و يا اقداماتي نظير راه رفتن روي پنل‌ها بايد اجتناب كرد.
– نگهداري و انبار پنل‌ها روي يكديگر به نحوي باشد كه جوش شبكه و مفتول‌ها آسيب نبينند.
شاتكريت:
تعريف جزء:
بتني است كه با طرح اختلاط مخصوصي ساخته شده و اجراي آن توسط پاشش سريع روي سطح و بدون نياز به قالب بندي صورت مي‌گيرد.
نحوه اجراي جزء:
بتن پاشيده از سيمان و آب و سنگدانه بدست مي‌آيد. سيمان مصرفي در ساخت بتن پاشيده بايد مطابق با انواع سيمان‌هاي مندرج در آيين‌نامه بتن ايران باشد. به طور كلي آبي كه قابل شرب است براي اين كار مناسب است. افزودني‌ها مي‌توانند براي بهبود بخشيدن به برخي خصوصيات بتن پاشيدني مورد استفاده قرار گيرند. استفاده از مواد افزودني تسريع كننده در بتن‌پاشي پنل‌ها، به خصوص در شرايطي كه گيرش سريع يا افزايش سريع مقاومت مد نظر باشد، ميتواند به كار رود. در بتن‌پاشي كه در معرض يخ زدن و آب شدن قرار دارند ميتوان از مواد افزودني حباب‌ساز استفاده كرد. از آنجا كه مقدار قابل توجهي از اين مواد در مرحله پاشش از دست ميرود لازم است با افزايش مواد افزودني كمبود جبران شود. ماده حباب‌ساز همچنين باعث كارايي بيشتر مخلوط بتن و كاهش مصالح برگشتي ميشود. حدود متداول آب به سيمان مخلوط بتن پاشيده ۰/۳۵ تا ۰/۵ و نسبت متداول سنگدانه به سيمان ۵ به ۳ تا ۵ به ۴ ميباشد. به طور كلي نسبت‌هاي اختلاط مواد تشكيل دهنده بتن پاشيده بر اساس تجارب كارگاهي و استفاده از مخلوطهاي آزمايشي با مصالح مصرفي كارگاه تعيين ميشود ولي در صورت نبود اطلاعات كافي در مورد نوع و مشخصات مصالح مصرفي ميتوان از طرح اختلاط وزني با نسبت آب، سيمان، سنگدانه به صورت ۲۰۰ ، ۴۰۰ و ۷۵۰ كيلوگرم استفاده كرد.
نحوه اجراي كلي:
در ابتداي نصب پنل‌هاي ديوار بايد يك پنل در منتهي‌اليه گوشه يك ديوار خارجي به عنوان پنل مبنا نصب و شاقولي گردد. اين پنل به عنوان مبناي نسب ديوارهاي هم راستا و عمود بر خود ميباشد. ميلگردهاي اتصال بايد بين شبكه جوش‌شده و هسته عايق قرار گرفته و به شبكه متصل شوند. براي جلوگيري از ايجاد ترك دور بازشوها لازم است از مش‌هاي آماده مطابق شكل استفاده نمود (شبكه‌هاي U شكل).
لازم است كه چارچوب (فريم) درب و پنجره پيش از بتن‌پاشي و همراه با نصب پنل در محل خود به صورت شاقولي قرار گرفته باشد. بايد دقت شود كه پنجره در طبقات مختلف كامل روي هم قرار گرفته باشند و ديوارهاي طبقات با هم از بالا تا پايين هم باد باشند. به طوركلي براي اتصال پنل‌ها به هم و يا سازه از دو نوع اتصال يا ميلگردهاي سايز ۶ و ۸ يا مش‌هاي (توري‌هاي) اتصال استفاده ميشود. چشمه مش‌هاي اتصال معمولاً مساوي چشمه‌هاي شبكه پنل ميباشد. از شبكه‌هاي U شكل جهت دور درب و پنجره و از شبكه‌هاي L شكل جهت كنج‌ها و نبش‌هاي ديوارها و از مش‌هاي تخت براي اتصال دو پنل به هم و يا به صورت ۴۵ درجه در ۴ گوشه پنجره استفاده ميشود. اتصال دو پنل كنار هم به وسيله شبكه‌هايي از جنس شبكه‌هاي مش تخت و با همان ضخامت و آرماتورهاي تقويتي به طول ۶۰ سانتيمتر كه در هر يك متر ارتفاع نصب ميشود انجام مي‌گيرد. اين آرماتورها در هر دو رو يه پنل نصب ميگردد و مي‌بايست ۳۰ سانتيمتر از هر پنل مورد اتصال را بپوشاند. اين اتصالات كه از جنس مش پنل ميباشد و مي‌بايست ۱۰ سانتيمتر از هر پنل را بپوشاند به صورت اتصال تخت در محل اتصال دو پنل، اتصال قائم براي اتصال دو پنل به صورت ۹۰ درجه و اتصال U در بازشو و محل اتصال در و پنجره به ديوار استفاده ميشود. ميلگردهاي مورد استفاده بايد از نوع عاج‌دار باشد.
در صورت استفاده از سيستم تاسيسات مكانيكي خودكار، لازم است لوله‌هاي مربوط از جنس پليمري باشد. لوله‌هاي مصرفي براي لوله‌كشي برق خودكار از جنس لوله پليكا و در موارد خاص در نقاط معيني از لوله خرطومي فشار قوي استفاده ميشود. براي اجراي مسير عبوري بر روي هسته عايق نشانه‌گذاري شده، سپس توسط دمنده حرارتي، هسته عايق در آن ناحيه ذوب شده به طوري كه غلاف لوله از داخل شيار عبور داده شود. در هر حال بايد پوشش بتني مناسب پشت شبكه رعايت شود. هنگام استفاده لوله‌هاي آب گرم در سيستم توكار بايستي هسته عايق اطراف لوله به فاصله حدود ۲۰ ميليمتر برداشته شود. بايد همانطوري كه لوله‌هاي آب گرم با قشري از بتن دور تا دور خود احاطه گردند.
بايد همزمان با كار نصب تاسيسات، نقشه‌هاي “چون ساخت” (ازبيلت) از تاسيسات برقي و مكانيكي توكار تهيه شود. به طوري كه در صورت بروز مشكلات احتمالي محل و مسير دقيق تاسيسات مشخص باشد. پنل‌هاي غير باربر بايد بار ثقلي ناشي از وزن خود و همچنين بار جانبي ناشي از زلزله به عنوان قطعات الحاقي ساختمان و در ديوارهاي خارجي بار ناشي از باد مطابق مبحث ششم مقررات ملي ساختمان را تحمل نمايد. استفاده از مفتول به قطر ۲ ميليمتر براي پنل‌هاي غير باربر مجاز است. اتصال پنل‌هاي غير باربر به اسكلت فلزي ميتواند به دو نوع مشروح زير باشد:
اتصال پاندولي شكل: در اين نوع اتصال پنل‌هاي غير باربر با ميلگردهايي (عموماً U شكل) كه به تير فوقاني يا دال سقف اتصال دارند، مهار ميشود. براي اجراي اين پنل و عدم جابجايي قسمت تحتاني بايد تمهيدات لازم براي اتصال به كف (كاشت ميلگرد) ايجاد گردد.
اتصال جانبي پنل: در اين نوع اتصال پنل‌هاي غير باربر با ميلگردهاي جوش‌شده به ستون‌هاي فلزي مهار مي‌شوند. لازم است براي اجرا و عدم جابجايي پنل‌ها، قسمتهاي فوقاني و تحتاني با تمهيدات لازم به اجزاي اصلي سازه متصل گردند.
در مورد اسكلت بتن نيز همين دو روش اتصال وجود دارد. ولي توصيه ميگردد اتصالات پنل غير باربر به اسكلت بتن، پيش از بتن‌ريزي قطعات اصلي سازه در آن تعبيه گردد تا از كاشتن ميلگرد در تيرها و ستون‌ها اجتناب شود. مقاومت فشاري بتن پاشيده شده در ديوارهاي غير باربر ميتواند حداقل ۱۲ مگاپاسكال اختيار شود، همچنين استفاده از بتن سبك در پنل‌هاي غير باربر مجاز است. در استفاده از پنل‌ها به عنوان ديوارهاي پيراموني ساختمان بايد شرايط ذكر شده در مباحث هجدهم مقررات ملي ساختمان با عنوان عايق‌بندي و تنظيم صدا و مبحث نوزدهم با عنوان صرفه‌جويي در مصرف انرژي به همراه مشخصات ارائه شده در مبحث چهاردهم رعايت شود. فاصله مش از عايق پلي‌استايرن بسته به مورد ۱ يا ۲ سانتيمتر است. پنل‌ها بعد از نصب از هر طرف بين ۳ تا ۴ سانتيمتر بتن‌پاشي ميگردد. ابعاد پنل‌ها ۳×۱ و يا ۱/۲۰×۳ متر است ولي بنا به مورد قابل تغيير ميباشد. شكلهاي ۴ تا ۱۲ انواع اتصالات را در ۳D Panel ها نشان ميدهد.
شكل ۴. نحوه اتصال ديوار به ديوار
شكل ۵. نحوه اتصال دو ديوار
شكل ۶. نحوه اتصال سپري شكل دو ديوار
شكل ۷. نحوه اتصال پنل سقف به ديوار خارجي
شكل ۸. نحوه اتصال ديوار داخلي و پنل‌هاي سقفي دو طرف آن
شكل ۹. نحوه اتصال پنل ديواري به ستون
شكل ۱۰. نحوه اتصال پنل ديواري مشبك به ستون يا قطعه بتني
شكل ۱۱. نحوه اتصال پنل ديواري مشبك به كف و سقف
شكل ۱۲. نحوه اتصال پنل ديواري مشبك با چارچوب فلزي
بتن‌پاشي (شاتكريت) در سيستم‌هاي پنلي به روش تر صورت مي‌گيرد كه اين روش به دو نوع بتن‌پاشي با نازل دستي و بتن‌پاشي با پمپ مكانيكي انجام ميشود. در روش استفاده از نازل دستي ابتدا بتن در محل با توجه به طرح اختلاط مورد نظر ساخته ميشود. نازل دستي از يك قيف و يك لوله متصل به پمپ باد تشكيل گرديده است. بتن پس از ساخت در مقادير كم وارد قيف شده و توسط اپراتور بتن‌پاشي با فشار باد بر روي سطح كار پاشيده ميشود (شكل ۱۳).
شكل ۱۳. بتن پاشي بر روي پنل‌هاي سه بعدي (۳D Panel)
در روش استفاده از پمپ مكانيكي از يك پمپ تخليه بتن و يك مخزن توليد هواي فشرده (كمپرسور فشار هوا) استفاده ميشود. بتن پس از ساخت، داخل پمپ ريخته ميشود. سر لوله (نازل) متصل به لوله فشار هوا ميباشد كه بتن پس از پمپ شدن و رسيدن به سر لوله توسط فشار هوا به سطح كار پاشيده ميشود. فشار دستگاه بتن پاش يا كمپرسور بايد به حدي باشد كه بتن پاشيده در سر لوله (نازل) با فشاري در محدوده ۵ تا ۸ اتمسفر به سوي سطح پاشيده شود. در بتن‌پاشي ديوارها بايد از انباشتگي مصالح بازگشتي در پاي ديوار جلوگيري به عمل آورد. مصالح برگشتي بتن پاشيده نبايد مورد استفاده مجدد در بتن‌پاشي پنل‌هاي باربر قرار گيرند، ولي استفاده از آنها با رعايت ضوابط بتن‌پاشي در پنل‌هاي غير باربر بلامانع است. لازم است سطح پنل‌ها قبل از عمليات بتن‌پاشي با پاشيدن آب مرطوب شوند. در اين فرآيند بايد از جمع شدگي آب روي پنل‌ها جلوگيري شود. معمولاً مقدار مجاز بازگشت مصالح بتن پاشيده در ديوارها بين ۵ تا ۱۰ درصد است كه در صورت بيشتر شدن مصالح برگشتي بايد طرح اختلاط، دستگاههاي پاشش و يا عملكرد اپراتور بتن‌پاشي مورد بررسي مجدد قرار گيرد. توصيه ميشود كه كل ضخامت ديوار پنلي در يك مرحله بتن‌پاشي شود. در مواردي كه عمليات بتن‌پاشي در چند مرحله صورت مي‌گيرد براي اجراي بتن پاشيده در مراحل بعد لازم است نكات زير رعايت شود:
– بتن پاشيده اجرا شده به گيرش اوليه خود برسد.
– مصالح شل، ناهموار و مصالح بازگشتي جاروب شده و با اقداماتي نظير خراشيدن زدوده شود.
در روش بتن‌پاشي با پمپ مكانيكي به منظور توزيع يكنواخت بتن پاشيده و جلوگيري از گلوله شدن و انباشتگي مصالح لازم است نازل تا حد امكان عمود بر سطح ديوار قرار داده شده و حركت آن به صورت يكنواخت با الگوي تخم مرغي شكل يا مدور كوچك حول محور نازل گردانده شود. از حركت نازل به صورت جلو به عقب كه زاويه برخورد را عوض كرده و باعث اتلاف مصالح ميشود بايد خودداري كرد. در موقعيت‌هايي كه به لحاظ شرايط معماري يا اجرايي امكان عمود كردن دهانه نازل به سطح نباشد. دهانه نازل نبايد بيشتر از ۴۵ درجه از سطح كار زاويه بگيرد زيرا بتن پاشيده چين خورده و يك سطح ناهموار با بافت موجي ايجاد ميگردد. بتن‌پاشي نبايد به كنج ختم گردد. لازم است قبل از گيرش نهايي بتن سطح آن با وسيله مناسب پرداخت و هموار شود. دقت شود كه عمليات شاتكريت از پايين به بالا انجام ميشود (شكلهاي ۱۴ تا ۱۶).
شكل ۱۴. تأثير زاويه نازل نسبت به ديوار در برگشت مصالح
شكل ۱۵. تأثير نحوه نگهداري نازل در بتن پاشيده به كنج پنل
شكل ۱۶. طرز صحيح حركت نازل در پاشش يكنواخت
استفاده از پنل‌هاي غير باربر به نحو فزاينده‌اي در صنعت ساختمان روبه گسترش است. نظر به اهميت جزئيات اجرايي پنل‌هاي غيرباربر، نمونه‌هايي از مشخصات اين پنل‌ها در اين پيوست ارائه ميشود. جدول‌هاي ۲ و ۳ ميتواند به عنوان راهنما براي طراحي پنل‌هاي غيرباربر با شبكه جوش‌شده با ابعاد چشمه ۸۰ ميليمتر و ۵۰ ميليمتر مورد استفاده قرار گيرند. شكلهاي ۱۷ تا ۲۳ جزئيات اجرايي مربوط به پنل‌ها را نشان ميدهد.
جدول ۱. مشخصات پيشنهادي پنل‌هاي ديواري غيرباربر با شبكه جوش‌شده با ابعاد چشمه ۸۰ ميليمتر (ابعاد برحي ميليمتر)
| ۳/۵-۲/۵ |
۳/۵-۲/۵ |
۳/۵-۲/۵ |
۳-۲/۵ |
۳-۲/۵ |
۳-۲/۵ |
۲/۵-۲/۵ |
۲/۵-۲/۵ |
قطر مفتول تار و پود شبكه (تار- پود) |
| ۳/۵ |
۳/۵ |
۳/۵ |
۰/۳ |
۰/۳ |
۰/۳ |
۲/۵ |
۲/۵ |
قطر برشگيرها |
| ۱۰۰ |
۸۰ |
۶۰ |
۹۰ |
۷۰ |
۵۰ |
۶۰ |
۴۰ |
ضخامت لايه عايق |
| ۱۸۰ |
۱۶۰ |
۱۴۰ |
۱۶۰ |
۱۴۰ |
۱۲۰ |
۱۲۰ |
۱۰۰ |
ضخامت ديوار پنلي |
جدول ۲. مشخصات پنل‌هاي ديواري غير باربر با شبكه جوش‌شده با ابعاد چشمه ۵۰ ميليمتر (ابعاد بر حسب ميليمتر)
| قطر مفتول تار و پود شبكه |
۲-۲ |
۲-۲ |
۲-۲ |
۲-۲ |
۲-۲ |
| قطر برشگيرها |
۲/۲ تا ۲/۵ |
۲/۲ تا ۲/۵ |
۲/۲ تا ۲/۵ |
۲/۲ تا ۲/۵ |
۲/۲ تا ۲/۵ |
| ضخامت لايه عايق |
۴۰ |
۵۰ |
۶۰ |
۷۰ |
۱۰۰ |
| ضخامت ديوار پنلي |
۷۰ |
۷۵ |
۸۵ |
۹۵ |
۱۳۰ |
شكل ۱۷. جزئيات اجرايي پي زير پنل‌هاي ديواري داخلي باربر (راست) و خارجي باربر (چپ)
شكل ۱۸. جزئيات اجرايي با تيرچه فلزي و پنل سقفي مشبك
شكل ۱۹. جزئيات اجرايي سقف با تيرچه درجا و پنل سقفي مشبك
شكل ۲۰. جزئيات اجرايي سقف با تيرچه فلزي و پنل سقفي مشبك
شكل ۲۱. جزئيات اجرايي سقف با تيرچه درجا و پنل سقفي مشبك
شكل ۲۲. نحوه اجراي سنگ نما در بالاي پنجره
شكل ۲۳. نحوه اجراي سايه‌بان بالاي پنجره
پرسنل و مدت زمان اجرا:
حداقل ۳ نفر جهت مسئوليت‌هاي زير مورد نياز است:
– يك نفر استاد كار جهت شاقول كردن، برش جاي بازشوها، اتصال پنل‌ها به يكديگر و به اسكلت سازه.
– يك نفر كارگر به عنوان بردست استادكار
– يك نفر كارگر جهت حمل و نقل پنل‌ها و اتصال‌ها به محل نصب.
همچنين براي اجراي شاتكريت حداقل سه نفر جهت مسئوليت‌هاي زير مورد نياز است:
– يك نفر اپراتور بتن پاش
– يك نفر كارگر جهت ساخت بتن و انتقال آنها به محل مصرف
– يك نفر كارگر جهت ريختن بتن داخل قيف يا پمپ.
يك گروه ۳ نفره حدود ۸۰ متر مربع پنل در روز نصب مي‌نمايند و يك گروه ۳ نفره حدود ۱۵۰ متر مربع در روز شاتكريت انجام مي‌دهند.
دستگاههاي مورد نياز براي اجرا:
جهت نصب پنل‌ها معمولا به دريل جهت كاشت ميلگرد، دستگاه جوش جهت جوش‌دادن ميلگرد به اسكلت، قيچي آرماتوربري و … نياز است و جهت اجراي شاتكريت به پمپ باد و قيف مخصوص و يا پمپ بتن و كمپرسور نياز است.
شرايط جوي مناسب:
– به طور كلي شرايط ذكر شده در آيين‌نامه بتن ايران براي اجراي بتن در مناطق گرم‌سيري و يا مناطق سردسيري تا جايي كه براي بتن پاشيده به ويژه در بخش مصالح كار برداشته باشد، بايد رعايت شود.
– دماي مصالح در حيت ساخت بتن پاشيده به ۳۲ درجه سانتي‌گراد محدود ميشود.
– بتن‌پاشي در دماي محيط كمتر از ۵ درجه مجاز نيست و در صورت كاهش دما به كمتر از آن بايد اقدامات حفاظتي لازم به عمل آيد.
– بتن‌پاشي به سطوح پنلي يخ‌زده مجاز نمي‌باشد.
– اجراي بتن پاشيده (شاتكريت) در شرايط وزش بادهاي شديد يا باران كه باعث جدايي دانه هاي بتن پاشيده و يا شسته‌شدن آنها و در نتيجه عدم اجراي مناسب آن ميگردد ممنوع است. در اين شرايط سطوح داخلي كه از وزش باد شديد يا بارش باران در امان باشند را ميتوان بتن‌پاشي نمود.
شرايط نگهداري پس از اجرا:
بايد مطابق با آيين‌نامه بتن ايران نگهداري بتن پس از اجرا انجام شود. در شرايط معمول بايد حداقل ۳ روز سطح بتن مرطوب نگه‌داشته شود.
توالي اجرا:
بهترين زمان براي اجراي ديوار ۳Dpanel پس از اجراي كامل اسكلت ساختمان و بتن‌ريزي سقف‌ها ميباشد.
كنترل كيفي و فاكتورهاي تعيين كننده:
اجراي صحيح:
ديوار ۳Dpanel مطلوب بايد خصوصيات زير را داشته باشد:
– كليه مقاطع عمودي شاقول و در يك امتداد باشد.
– نگهداري از شاتكريت پس از اجرا به خوبي انجام شده باشد به طوري كه با فشار وارد كردن به سطح كار، بتن خراشيده و از هم پاشيده نشود.
– كليه اتصالات پنل ها مطابق با نقشه‌هاي اجرايي و آيين نامه‌هاي موجود انجام شده باشد.
– بازشوها در طبقات روي هم كاملا هم باد باشند.
– ديوارها در طبقات روي هم كاملاً هم باد باشند (يعني نسبت به هم جلو و عقب نباشند).
– از پنل‌هاي استاندارد استفاده شده باشد.
اجراي اشتباه:
– مشخصات فني پنل مطابق نقشه‌هاي اجرايي نباشد.
– اتصالات پنل‌ها به هم و به سازه به طور مناسب صورت نگرفته باشد.
– شاقول نبودن كه باعث افزايش مصالح مصرفي جهت نازك كاري ديوار و در نتيجه سنگين شدن ديوار ميشود.
– بتن شاتكريت بد اجرا شود يا نسبت‌هاي اختلاط آن مناسب نباشد يا نگهداري پس از اجرا به درستي انجام نشود كه باعث كاهش مقاومت و افزايش پرت بتن ميگردد.
– سطح بتن پاشيده شده يكنواخت باشد.
– در هنگام اجرا پرت مصالح حداقل باشد.
– در محل نبشها ديوارها بر هم عمود باشد.
ديوارهاي پيش ساخته تري دي پانل
3dpanel – ديوار هاي پلاستوفومي
پانل سه بعدي يا پانل ساندويچي چيست :
تري دي پانل يك ديوار پيش ساخته است كه از دو قسمت هسته عايق پلي استايرن نسوز ( يونوليت ) و شبكه هاي پيش جوش فولادي (مش) تشكيل شده است كه بوسيله مفتولهاي فلزي به صورت خرپا به يكديگر متصل مي باشد كه با نصب و بتن پاشي روي آن از تلفيق دو شبكه فولادي و بتن ، سازه بسيار مقاوم و محكمي بدست مي آيد.
اين پانل مي تواند به جاي ديوارهاي آجري ، سفالي مورد استفاده قرار گيرد. تري دي پانل سيستم مناسبي براي كف ، سقف و بام مي باشد و در ساختمانها و ويلاهاي تا دو طبقه بدون داشتن اسكلت و در ساختمانهاي بلندتر به صورت مختلط با سيستم قاب بتني يا فلزي قابل استفاده مي باشد. از ديگر موارد مصرف آن در اجراي سوله هاي صنعتي – سيلوها ، سردخانه ها و اماكن ورزشي مي باشد.R(value) درجه مقاومت مواد در مقابل نفوذ و عبورگر ماست. هر چه عدد اين عامل بزرگتر باشد مقاومت بهتر است عوامل زيادي در تغيير R(value) موثرند . از جمله ضخامت و تراكم هاي مختلف هسته پلي استايرن ، ضخامت هاي مختلف سيمان پاشيده شده به سطوح داخلي و بيروني ديوارها و همچنين تغييرات دماي محيط ، ضخامت هسته پلي استايرن در هنگام سفارش اختياري است . هسته پلي استايرن مقدار R(value) را به ميزان ۱۰-%۱۲ افزايش مي دهد .وزني كه يك ديوار ۳DPANEL تحمل مي كند شگفت انگيز است يك پانل معمولي با موفقيت مورد آزمايش بار ساختماني بالاي ۲۵۰۰ كيلوگرم بر متر مربع قرار گرفته است .تري دي پانل با ضخامت cm ۶ داراي درجه مقاومت F90مي باشد كه با افزايش قطر هسته پلي استايرن به ۱۰cmامكان رساندن آن به ۱۲۰ نيز وجود دارد. هسته پلي استايرن اصلاح شده نمي سوزد و نيز حاوي كلر و فلوئوهاي كربن(CFC,S) آسيب رسان به لايه اوزون نمي باشد ساختمانهايي كه در آنها از سيستم ديوار بلوك سفالي و يا آجر استفادهمي شود در هنگام زلزله با خرد شدن رج هاي اول قسمتهاي بالايي در ابعاد بزرگ به آوار تبديل مي شوند . ولي در ۳D PANEL بعلت سبكي سازه و پيوستگي شبكه مفتولي آوار و از هم گسيختگي نداريم.
مزاياي استفاده از ديوارهاي پيش ساخته تري دي پانل :
1. سبكي ديوارها ي ساخته شده از پانل در مقايسه با ديگر مصالح كه منجر به سبكي فنداسيون و سازه مي گردد. (كاهش 30 درصدي وزن ساختمان در مقايسه با ديوارهاي سفالي و 50 درصدي در مقايسه با ديوارهاي آجري
• سبكي ديوارهاي ساخته شده از پانلهاي ساندويچي در مقايسه با ديگر مصالح
• سرعت حمل و نقل و سهولت پانلهاي ساندويچي در ارتفاع
• مقاومت زياد در برابر نيروهاي برشي ناشي از زلزله
• عايق در مقابل حرارت ، برودت، رطوبت و صدا
• مقاوم در برابر آتش سوزي بعلت وجود قشرهاي بتوني طرفين پانل ساندويچي
• نفوذناپذيري ساختمان در مقابل حشرات
• امكان حمل و بكارگيري پانلهاي ساندويچي در مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان بدون نياز به كارگران متخصص
• دستيابي به فضاي مفيد بيشتر بعلت ضخامت ناچيز ديوارهاي پانل ساندويچي
• آزادي عمل در اجراي طرحهاي متنوع به علت انعطاف پذيري قطعات پيش ساخته پانلهاي ساندويچي
• صرفه جويي در هزينه پي سازي و اسكلت ساختمانهاي بلندمرتبه بدليل وزن اندك قطعات سقف و ديوار پانلهاي ساندويچي
• صرفه جويي در هزينه تهويه مطبوع ساختمان در تابستان و يا زمستان بدليل جلوگيري از تبادل حرارت و يا برودت و در نتيجه صرف انرژي كمتر
• افزايش عمر مفيد ساختمان و دستگاههاي تأسيساتي آن
• عدم نفوذ نسبي آلودگي صوتي و ايجاد آرامش براي ساكنين ساختمان در شهرهاي بزرگ
• بازگشت سرمايه گذاري در امور ساختمان سازي در كوتاهترين زمان
• عبور دادن لوله هاي آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگي از زير شبكه پانل و نصب چهارچوب دربها و كلاف فلزي پنجره ها قبل از بتن پاشي و كلاً اجراي تأسيسات ساختمان با كمترين هزينه
• عدم نياز به كنده كاري و تخريب تأسيساتي ديوارها و سقف و در نتيجه عدم ايجاد نخاله هاي انباشته كه صرفه جويي در هزينه و وقت را بدنبال دارد .
• پس از بتن پاشي طرفين پانلها با ضخامت حداقل ۴ سانتيمتر، پانلها بي نياز از ملات گچ و خاك ميباشد و با اجراي پلاستر گچ (سفيدكاري)، ديوارها و سقف آماده براي نقاشي خواهد بود.
• حذف نعل درگاه در سيستم پيشرفته پانلهاي ساندويچي.
• حمل و نقل پانلهاي ساندويچي با هزينه اندك صورت مي گيرد. بطور مثال يكدستگاه تريلر قادر است حدود ۱۰۰۰ متر مربع پانل سانويچي را حمل كند .
• استفاده از ديوار و سقف پانلهاي ساندويچي در ساختمان سازي، بهره وري مناسب آهن آلات مصرفي را موجب ميگردد. بطور مثال باصرف ۱۷ كيلوگرم در متر مربع فولاد بصورت مفتول و ميلگرد مي توان يك واحد مسكوني يك طبقه را بنا كرد.
مقايسه ديوار آجري و تري دي پانل ۳d panel:
بيشترين كاربرد اين محصول در ساختمان هاي مرتفع مي باشد ،زيرا در طراحي و ساخت چنين ساختماني هايي كاهش منطقي وزن مصالح (بار مرده) مد نظر است كه با استفاده از اين محصول دستيابي به مهم مقدور مي گردد ،زيرا وزن يك متر مربع ديوار آجري ۲۲ سانتيمتر با ملات ماسه سيمان و اندود طرفين بيش از ۴۵۰ كيلو گرم مي باشد در حاليكه يك متر مربع ديوار مياني با اندود هاي طر فين (از نوع بتن ) كمتر از ۱۵۰ كيلوگرم وزن دارد و طبعاٌ بكار گيري فوم در كاهش بار مرده ي ساختمان هاي بلند مرتبه را به طرز چشمگيري به دنبال خواهد داشت. پانل هاي فوم ميتوان در ساختمان هاي يك يا دو طبقه بدون استفاده از اسكلت فلزي بنا كرد و به عنوان ديوارهاي بار بر، تقسيم كنند و سقف از آن بهره گرفت پانل جهت خود ايستاده بودن در اجراي ديوار بلند سالن هاي سوله و سيلوها و آشيانه هاي هواپيما كاربرد موثر و مطمن دارد.
با افزایش قیمت یونولیت سقفی چه کنیم؟