یونولیت (Jonulite) با ماده‌ای گفته می‌شود که دارای شکلی متخلخل بوده و از وزن بسیار کمی برخوردار است. این ماده کاملاً خنثی بوده و هیچ واکنشی انجام نمی‌دهد و از نوعی پلاستیک تولید می‌شود که خود آن پلاستیک از استایرن مونومر تولید می‌شود. در حقیقت یونولیت اولین بار به شکلی کاملاً اتفاقی در سال 1839 و توسط دانشمندی به نام ادوارد سیمون کشف شد. در سال 1959 یک کمپانی آلمانی به نام کوپر یونولیت‌ها را به تولید انبوه رساند. یونولیت در بازارهای جهانی با نام‌های دیگری همچون پلی استایرن انبساطی یا EPS، آکاسیف، پلاستوفوم و استایروفوم شناخته می‌شود.
نحوه تولید یونولیت‌ها
به صورت کلی یونولیت‌ها در 3 مرحله اصلی شامل مراحل پیش انبساط، تثبیت و شکل‌دهی تولید می‌شوند. در این فرآیند در مرحله اول استایرن که شبیه دانه‌های شکر است و از چگالی ویژه‌ای برخوردار است به وسیله تزریق بخار حجیم شده وارد دستگاهی به نام اکسپندر می‌شود. در این دستگاه حجم دانه‌های استایرن افزایش پیدا کرده و به 20 تا 50 برابر حجم خود می‌رسد. در مرحله بعدی و در فرآیند پلیمریزاسیون از دو ماده شنتان و دی‌اکسید کربن برای حجم دهندگی و پف کنندگی مواد اولیه استفاده می‌شود. انبساط مواد اولیه یونولیت‌ها باعث می‌شود که وزن آن بسیار کم باشد. به‌گونه‌ای که بیشتر از 90 درصد آن از هوا تشکیل می‌شود. مواد حجیم شده برای خنک شدن به سیلوهای ذخیره‌سازی منتقل می‌شوند و به مدت 6 تا 12 ساعت استراحت داده می‌شوند.
در مرحله پایانی یونولیت‌ها برای قالب‌گیری آماده می‌شوند و مواد خنک شده داخل قالب‌های مخصوص قرار می‌گیرند و توسط نیروی بخار گرم و فشرده می‌شوند. قدرت فشار بخار به مواد کمک می‌کند که یونولیت‌ها حالت قالب را به خود بگیرند. مواد حجیم شده یا گرانول یونولیت به هم چسبیده و در قالب بلوک یونولیت مادر به انبار منتقل می‌شوند و بعد از خشک شدن نهایی توسط المنت‌های برقی یا دستگاه‌های CNC برش داده شده و به یونولیت سقفی و سایر یونولیت‌ها تبدیل می‌شوند. البته قالب یونولیت‌های بسته‌بندی می‌تواند سفارشی باشد و با یونولیت‌های بلوک مادر متفاوت باشند.
ویژگی‌های یونولیت‌ها
در بررسی همه چیز درباره خرید یونولیت لازم است که ویژگی‌های آنها مورد ارزیابی قرار بگیرد چراکه ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فرد این ماده باعث شده است که کاربردها و استفاده‌های متعددی داشته باشد. از مهم‌ترین ویژگی‌های یونولیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- یونولیت‌ها دارای وزن بسیار کمی هستند و حمل‌ونقل آنها بسیار ساده است.
- مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت، حرارت و صوت دارند
- از طول عمر بسیار بالایی برخوردار هستند.
- در مقایسه با سایر مصالح ساختمان مقرون‌به‌صرفه تر هستند.
- یونولیت‌ها از قابلیت بازیافت برخوردار هستند.
- هیچ‌گونه خسارت و آسیبی به محیط زیست وارد نمی‌کنند.
- به راحتی می‌توان اندازه و ابعاد یونولیت‌ها را تغییر داد
- هیچ‌گونه پرتی و ضایعاتی ندارند
- در برابر فشار و ضربه مقاومت بالایی دارند.
یونولیت (Jonulite) با ماده‌ای گفته می‌شود که دارای شکلی متخلخل بوده و از وزن بسیار کمی برخوردار است. این ماده کاملاً خنثی بوده و هیچ واکنشی انجام نمی‌دهد و از نوعی پلاستیک تولید می‌شود که خود آن پلاستیک از استایرن مونومر تولید می‌شود. در حقیقت یونولیت اولین بار به شکلی کاملاً اتفاقی در سال 1839 و توسط دانشمندی به نام ادوارد سیمون کشف شد. در سال 1959 یک کمپانی آلمانی به نام کوپر یونولیت‌ها را به تولید انبوه رساند. یونولیت در بازارهای جهانی با نام‌های دیگری همچون پلی استایرن انبساطی یا EPS، آکاسیف، پلاستوفوم و استایروفوم شناخته می‌شود.
نحوه تولید یونولیت‌ها
به صورت کلی یونولیت‌ها در 3 مرحله اصلی شامل مراحل پیش انبساط، تثبیت و شکل‌دهی تولید می‌شوند. در این فرآیند در مرحله اول استایرن که شبیه دانه‌های شکر است و از چگالی ویژه‌ای برخوردار است به وسیله تزریق بخار حجیم شده وارد دستگاهی به نام اکسپندر می‌شود. در این دستگاه حجم دانه‌های استایرن افزایش پیدا کرده و به 20 تا 50 برابر حجم خود می‌رسد. در مرحله بعدی و در فرآیند پلیمریزاسیون از دو ماده شنتان و دی‌اکسید کربن برای حجم دهندگی و پف کنندگی مواد اولیه استفاده می‌شود. انبساط مواد اولیه یونولیت‌ها باعث می‌شود که وزن آن بسیار کم باشد. به‌گونه‌ای که بیشتر از 90 درصد آن از هوا تشکیل می‌شود. مواد حجیم شده برای خنک شدن به سیلوهای ذخیره‌سازی منتقل می‌شوند و به مدت 6 تا 12 ساعت استراحت داده می‌شوند.
در مرحله پایانی یونولیت‌ها برای قالب‌گیری آماده می‌شوند و مواد خنک شده داخل قالب‌های مخصوص قرار می‌گیرند و توسط نیروی بخار گرم و فشرده می‌شوند. قدرت فشار بخار به مواد کمک می‌کند که یونولیت‌ها حالت قالب را به خود بگیرند. مواد حجیم شده یا گرانول یونولیت به هم چسبیده و در قالب بلوک یونولیت مادر به انبار منتقل می‌شوند و بعد از خشک شدن نهایی توسط المنت‌های برقی یا دستگاه‌های CNC برش داده شده و به یونولیت سقفی و سایر یونولیت‌ها تبدیل می‌شوند. البته قالب یونولیت‌های بسته‌بندی می‌تواند سفارشی باشد و با یونولیت‌های بلوک مادر متفاوت باشند.
ویژگی‌های یونولیت‌ها
در بررسی همه چیز درباره خرید یونولیت لازم است که ویژگی‌های آنها مورد ارزیابی قرار بگیرد چراکه ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فرد این ماده باعث شده است که کاربردها و استفاده‌های متعددی داشته باشد. از مهم‌ترین ویژگی‌های یونولیت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- یونولیت‌ها دارای وزن بسیار کمی هستند و حمل‌ونقل آنها بسیار ساده است.
- مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت، حرارت و صوت دارند
- از طول عمر بسیار بالایی برخوردار هستند.
- در مقایسه با سایر مصالح ساختمان مقرون‌به‌صرفه تر هستند.
- یونولیت‌ها از قابلیت بازیافت برخوردار هستند.
- هیچ‌گونه خسارت و آسیبی به محیط زیست وارد نمی‌کنند.
- به راحتی می‌توان اندازه و ابعاد یونولیت‌ها را تغییر داد
- هیچ‌گونه پرتی و ضایعاتی ندارند
- در برابر فشار و ضربه مقاومت بالایی دارند.
با افزایش قیمت یونولیت سقفی چه کنیم؟